.17c嫩嫩草色视频牌中空玻（bō）璃膠使用工藝指南

1.一般規定

1.1所有（yǒu）使用.17c嫩嫩草色视频牌（pái）中空玻璃膠的用（yòng）戶（hù）都應直接到本公司（sī）或本公司指（zhǐ）定的銷售商處訂購，以便獲得質量可（kě）靠的產品，並得到強有力的技術支持。

1.2本產（chǎn）品適用於市麵上所有中空玻（bō）璃生產線和一般的雙組分矽酮膠專用（yòng）混合設備（bèi），但用手混（hún）合或手動混合器有可（kě）能達不到滿（mǎn）意的效果和我（wǒ）司所宣稱（chēng）的產品特性。

1.3所有使用本產品的中空玻璃如用於隱框、半隱框玻璃幕牆，在設計製作及加工過程中（zhōng）都應嚴格遵守JGJ 102《玻（bō）璃幕牆工（gōng）程技術規範》相關要求。

1.4為確保中空玻璃膠與中空玻璃和間（jiān）隔條的粘結性、中空（kōng）玻璃（lí）膠不與丁基膠產生不（bú）好的物理、化學反應，中空玻璃（lí）製作所有選用的玻璃（lí）、間隔條和丁基膠都應送（sòng）到本公司進行粘結（jié）性試驗和相容性試驗，在我公司出具（jù）可以使用的報告後才能投入實際製作加工，具體要求見本文附錄3。

1.5用戶在中空玻璃膠的使用過程中若遇到任何（hé）質量或操作技術（shù）方麵的（de）問題，應以最快（kuài）方式通知本公司（sī）技術服務部，我們將提供熱情（qíng）、及時、周到的技術服（fú）務；若（ruò）遇到重大的質量問題（tí），在未得到建議繼續使用的（de）通知之前，應停（tíng）止中空玻璃膠的使用。

2前期準備

2.1中空（kōng）玻璃膠在使用前本（běn）身材（cái）料溫度應不低於10℃，在冬季存儲溫（wēn）度比較（jiào）低時，使（shǐ）用（yòng）前應置入暖房數日後（hòu）再使用。

2.2中空玻璃膠（jiāo）注膠區（qū）溫度10℃～40℃，相對濕度40%～80%，清潔（jié）、無塵、通風，這樣可以獲得較佳的（de）使用效果。

2.3有足夠的室內養護空間，養（yǎng）護區的溫度應不低於10℃。

2.4采用離線低輻射（shè）鍍膜玻（bō）璃加工製作中空玻璃時，其邊部封膠區先要進行除膜處理。

2.5所有的基材被粘部分都應進（jìn）行清洗，除去（qù）灰塵，油汙或其它汙物。清洗後的基材應在1小時（shí）內（nèi）施膠（jiāo）完畢，否則應重（chóng）新進（jìn）行（háng）清洗。如果已清洗的表麵又（yòu）重（chóng）新暴露在雨（yǔ）水或汙物中（zhōng），也應重新進行清洗。

2.6推薦使用專用清洗設（shè）備進行清洗，采用清洗設備清洗應采用該設備說明書指定（dìng）或推薦的清洗液，並按要（yào）求的操作規程進行清（qīng）洗。

2.7無專用清洗機，人（rén）工（gōng）清洗方法按以下步驟：

a)清洗液（yè）應使用粘結性試驗報告（gào）中注（zhù）明的溶劑，在未指明時可使用幹淨的酒精（jīng）、異丙醇(IPA)，甲（jiǎ）乙酮（tóng）(MEK)或二甲苯(XYLENE)等（děng）溶劑，其（qí）中後者毒性較大，以使用前兩者更（gèng）為合適。

b)基本的清洗方法為：先用經溶劑潤濕的不脫毛的純棉白布擦洗基材表麵，再用另一（yī）塊潔淨的同一種（zhǒng）抹布在溶劑揮發之前將溶（róng）劑和（hé）汙物從基材表麵擦去（qù），不應使溶劑自然晾幹，以免使汙物重新附著於基材表麵。對於窄而深的接口（kǒu），則需（xū）要將抹布纏繞在幹淨的（de）油灰刀上，用（yòng）力進（jìn）行擦洗。

c)在白色的抹布（bù）被汙染後應及時進行更換，而且浸醮溶劑時應將溶劑從（cóng）容器內傾倒（dǎo）在幹淨的抹布上，而不（bú）是將抹布放入容器中進行（háng）浸醮，否則幹淨的溶劑將被汙染，影響清（qīng）洗效果。

d)上述所用清（qīng）洗液使用過程中應具有良好的（de）通風條件，嚴禁煙（yān）火或（huò）火種，並采取必要的安全防護措施。

2.7 經清洗後的基材（cái）表麵不應有清洗液殘留和印跡，在搬動轉移過程中不造成再次汙染。

3.加（jiā）工過程

3.1為確保混（hún）膠設備是否工（gōng）作正（zhèng）常（cháng），雙組分膠（jiāo）在（zài）每次注膠之前都應進行（háng）混合均勻性（蝴蝶）試驗，方法見本文附錄1；為確保（bǎo）混膠比例的可靠性，在使用過程中每一天都應進行一次（cì）拉（lā）斷時間測試，方法見（jiàn）本文附錄2。

3.2如加工設備是自動生產線，按設備操作規程調整好A、B組分的（de）比例及相應的工（gōng）藝參數後，確認注膠飽滿、密實。

3.3如加工設備是手動注膠加（jiā）工設備，按（àn）以下步驟（zhòu）：

a)擠（jǐ）注動作應連續進行，使膠均勻地連續地（dì）以圓柱狀擠出注膠槍嘴，而槍嘴的直徑應小於（yú）注膠接口厚度（dù），以便槍嘴能伸入其二分之一深度。槍嘴應均勻緩慢地移動，確保接口內充滿中空膠，防止槍嘴移動過（guò）快而產生氣泡或空穴。

b)注膠完成後應立即進行修飾，通常的方（fāng）法是用一（yī）刮刀用力將接口外多（duō）出的中空膠向接（jiē）口內壓並順序將接口表麵（miàn）刮平整，使膠與接口的側邊接觸。

3.4在上述工序後，應（yīng）立即在單元（yuán）件上貼上注有（yǒu）日期及編號等內容的標簽，水平搬放到固（gù）化區進行（háng）養護，在搬放過程中不允許中空玻璃內片與外片間產（chǎn）生（shēng）錯位（wèi），否則會影響中空膠的粘結質量（liàng）。

3.5已加工的中空玻（bō）璃應在靜（jìng）止和不受力的條件下養護（hù）足夠的時（shí）間，以使中空膠產生足夠（gòu）的粘合力，經過切膠檢驗合格後的中（zhōng）空玻璃產品才能裝運。

3.6在中空玻璃製作過程中，應進行隨批剝離粘結性試驗，方法見GB 16776，如（rú）果（guǒ）粘結破壞麵積大於5%，應立即停止加工，查找原因，及時進行整改，同時將該批（pī）中空玻璃產品作為重點進行切（qiē）膠剝離粘結性試（shì）驗，若檢驗仍不合格，則應返工重新製作。對於已（yǐ）製作（zuò）完成的中空玻璃（lí），應按GB 16776進行切膠剝離粘結性試驗，中空膠應充分與丁基膠接觸並與玻璃邊平齊（qí），中間不得有氣道、氣泡，與玻璃、鋁隔條粘結良好且粘結破壞麵積應少於5%；否則應追溯檢（jiǎn）查該（gāi）批產品的施（shī）工操作技術，由技（jì）術質量部門提出具體的處理意見。

3.7整個加工過程應做好完整的（de）施工記錄及質量控製試驗記錄。

3.8所有（yǒu）的中空（kōng）玻璃（lí）都應具有識別標記，用（yòng）來追蹤（zōng）製作人員、日期、加工設備和中空膠的批號。

附錄（lù）1 A/B組分（fèn）混合均勻性測定——蝴蝶試驗

1.1將打膠機打出的混合好的膠擠到紙（尺（chǐ）寸相當於（yú）A4複印紙（zhǐ）大小）中間（jiān）5~10克，折合紙將膠壓平。

1.2打開紙檢查膠樣，混合均勻的膠應（yīng）顏色均一，深（shēn）淺度一致，無異（yì）色條紋，如果膠出現異色條紋，則表明混膠（jiāo）不均勻，應查找原因，問題解（jiě）決後才能使用。

蝴蝶試驗示意圖（tú）

附錄2 拉（lā）斷時間測（cè）試程序

本方法（fǎ）是（shì）用於測定雙組分中（zhōng）空膠的固化速（sù）度，用以確定A組分與B組分之間的比例。

2.1在燒杯或其它容（róng）器中放入適量的的混合均勻（yún）的（de）密封膠；

2.2將一條（tiáo）小圓棒或油灰刀浸入一部分到膠料中，並從膠料混合時開（kāi）始計時；

2.3每隔5分鍾，將小圓棒(油灰刀)從膠料中抽（chōu）出，並觀察（chá）膠料扯（chě）起部分（fèn）是否（fǒu）發生突然斷裂；

2.4如果未發生斷（duàn）裂，重複步驟2和3，直（zhí）到膠料（liào）發生突然斷裂，記錄從開始計時到拉斷時的時間；

2.5正常比例的雙組分產品在標（biāo）準條（tiáo）件下（溫度（dù）(23士2)℃、相對濕度(50士5)%）拉斷時間應在（zài）20到60分鍾之（zhī）間（jiān）。拉斷時間受環境溫度和混合比例影響大，如需（xū）要調節拉斷時間，必須在A組（zǔ）分/B組分推薦的比例內進行調節（jiē）。

注：(1) 我公司雙（shuāng）組分產品在一般情況下，A/B的體積比為10/1，用戶可以在A/B=9:1～11:1（體積（jī）比）之間調節。

(2) 固化劑活性高，極易因（yīn）水解而失效，用戶應注意密封保存。